酸洗処理に関するまとめ|表面を科学する【株式会社ケミコート】

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酸洗処理に関するまとめ

金属加工に欠かせない酸洗処理をご存知でしょうか?酸洗処理とは、読んで字のごとく、酸を使用して金属を洗浄することです。
今回は、酸洗処理について、目的や注意点などを詳しく説明させていただきます。

酸洗処理とは

酸洗処理とは、金属製品を酸性溶液に漬けることで、表面に付着している酸化物を洗浄・除去する化学洗浄処理方法のことです。酸洗処理で使用される酸は、主に硫酸や塩酸などがあります。
熱処理された金属製品の表面には、スケールと呼ばれる酸化皮膜が生成します。酸洗処理の目的は、このスケールの他、サビ等を取り除くことになります。
例えば、金属製品にメッキ加工をする際には、必ず酸洗処理を行います。処理を行わないと、スケールやサビによって密着不良が発生します。また、チタンを取り扱う場合には、表面の酸化皮膜層をある程度取り除かなければ、バレル研磨をしても光沢を出せません。
酸洗処理は、金属の表面を加工する際には、必ず必要となる欠かせない処理方法なのです。

酸洗処理の目的

酸洗処理の目的は、その後の作業を簡素化することにあります。加工する金属に対して、素材の表面を綺麗にする事で、研磨作業の手間を省き、光沢を出すための前処理となるのです。
また、メッキや蒸着工程の下地処理を目的にする場合もあります。さらには、酸洗処理後に水洗浄を施して製品とする場合もあります。
金属製品を酸性溶液に漬けることで、熱処理や溶接、ロウ付け等の工程で発生したスケール(酸化皮膜)や不動態皮膜、サビ等を取り除くことが目的となります。
酸洗処理は、「酸洗い」「酸浸漬」「エッチング」の3つの方法に分類される場合もあります。「酸洗い」は、酸液に漬けておき、熱処理によって生じた酸化した金属の表面を化学洗浄処理し、スケールや頑固なサビを除去する方法です。「酸浸漬」は、酸化皮膜を除去する事で、金属表面を活性化する方法で、アルカリ皮膜や酸化皮膜を除去します。「エッチング」は、冷間圧延などの常温加工による変質層を除去する方法となります。

酸洗処理の注意点・その他まとめ

酸洗処理は、「脱脂洗浄」→「水洗い」→「酸洗処理」→「水洗い」→「中和」→「水洗い」→「純粋洗浄」→「乾燥」の工程で行われるものが一般的となります。酸洗処理後の金属製品表面は、非常に腐食しやすい状態にあります。鉄鋼素材など錆の発生しやすい金属製品は、速やかに防錆処理を施すことが大切です。
酸洗処理を行う際の注意点としては、硫酸や塩酸などの危険性のある薬剤を取り扱いますので、設備を含めた安全対策が重要となります。作業時の事故防止に努めなければなりません。
また、酸洗処理時に発生する排水は、きちんと排水処理を行う必要があります。